纺织工业等离子表面处理

等离子体表面处理技术作为一种绿色、环保、安全、节能的干法加工方法，在天然纤维和化学纤维的改性方面独具特色，近年来逐渐引起人们的关注。低温等离子体中的高能活性粒子与纤维表面相互作用，如表面活化、接枝聚合等，改变了纤维表面的形态和化学组成，从而改善了纤维表面的功能性能。今天我们就来讨论一下相关的知识。

通过等离子体表面处理改变织物的表面性质是一个非常复杂的过程。等离子体中的粒子引起的反应通常发生在距离材料表面10nm的深度内。等离子体中发射的短波紫外线诱导的作用范围相对较深，位于距离表面100nm的深度范围内。等离子体的工作气体和其他工艺参数可以改变上述两类反应的关系和范围。织物的最外层只有几个原子厚，其厚度往往小于1nm，但它决定了织物与其他介质的相互作用特性。织物纤维表面最外层的化学成分决定了层间粘合程度，也决定了织物是否适合浸染。等离子体可以对织物最外层的化学结构和成分进行改性。为了实现成功的表面处理，不仅需要正确的工艺参数，而且还需要织物的原始表面性能。例如，少量的表面施胶可以极大地改变反应条件。这个因素在每一个过程中都必须认真考虑。

与传统的化学湿法处理工艺相比，等离子体表面处理高分子材料主要优点如下：

1. 等离子体表面处理只能改善材料的表面性能，而不改变基布的性能。

2. 等离子体表面处理可以很容易地改变聚合物的表面性质，但化学湿法不能或很难改变。

3. 等离子体表面处理是一个物理过程，所以化学物质的消耗量很小。

4. 整个等离子体表面处理过程在干燥封闭的系统中完成，可靠性和安全性高。

5. 等离子体表面处理工艺非常环保。

等离子体技术的另一个优点是它是一个物理过程。在纺织工业中，传统的湿化学处理不仅消耗水资源，而且造成严重的水污染。废物管理成本很高，湿化学处理后的织物也需要烘干，烘干过程也消耗了大量资源。因此，从生态环境保护的角度考虑，干法等离子体表面处理工艺更具有吸引力。现代纺织品需要持久稳定的色牢度，同时减少溶剂的使用，以实现环保和健康。用等离子体表面处理的纤维和织物具有显著改善的润湿性能，以获得强大和持久的粘附力。等离子表面处理是一种干法工艺，可以使生产过程绿色环保，减少污水排放，并显著降低运行和维护成本。同时可以改进工艺，提高产品质量和成品率。